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RCO和RTO催化燃燒的工藝有哪些對比?

更新時間:2020-08-14      點擊次數(shù):3037
  RTO催化燃燒設備和RCO蓄熱式燃燒工藝相對應用于普遍,運營成本低。RCO牽涉到催化劑替換,后期確保成本略高。如果支出充裕,應優(yōu)先考慮到RTO。
 
  RTO催化燃燒設備適用廢氣:
 
  1、苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有機廢氣處理;
 
  2、適用于化工、塑料、橡膠、制藥、印刷、制鞋等行業(yè)的有機廢氣凈化。
 
  RCO蓄熱式燃燒工藝適用廢氣:
 
  1、用有機廢氣種類:烷烴、烯烴、、醇類、酮類、醚類、酯類、芳烴、苯類等碳氫化合物有機廢氣;
 
  2、有機物低濃度(同時滿足低于25%LFL)、大風量;
 
  3、廢氣中含有多種有機成分、或有機成分經(jīng)常發(fā)生變化;
 
  4、含有容易使催化劑中毒或活性衰退成分的廢氣。
 
  RCO,是指蓄熱式催化劑自燃法,是一種蓄熱式燃燒工藝,英文為“Regenerative Catalytic Oxidation Oxidition”,RCO蓄熱式催化劑自燃法起到原理是:初次是催化劑對VOC分子的導電,提升了反應物的濃度,第二步是催化劑水解階段減少反應的活化能,提升了反應速率。利用催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度下,再次發(fā)生無氧自燃,分解成CO2和H2O釋放出大量的熱,與必要自燃比起,具備起燃溫度低,能耗小的特點,某些情況下超過起燃溫度后需要外界供熱,反應溫度在250-400℃。
 
  RTO蓄熱式焚燒系統(tǒng)
 
  RTO催化燃燒設備和RCO蓄熱式燃燒工藝都是有機廢氣有效的處理工藝,對有機廢氣的凈化效率達到95%以上。rco催化燃燒設備適合處理低濃度,大風量的有機廢氣,需要對有機廢氣進行吸附濃縮成高濃度的廢氣,再對飽和的吸附裝置(蜂窩狀活性炭或者沸石轉(zhuǎn)輪)進行脫附再生,脫附下來的高濃度廢氣經(jīng)過催化氧化爐無焰燃燒,分解成CO2和H2O。rto蓄熱式焚燒設備適合中高濃度的有機廢氣,有機廢氣經(jīng)過焚燒爐進行燃燒,從而達到凈化的目的。
 
  RTO催化燃燒設備技術和RCO蓄熱式燃燒工藝技術是VOCs(揮發(fā)性有機化合物)治理技術,是目前應用較廣、治理效果好、運行穩(wěn)定、成本較低的成熟性技術。
 
  RTO,是指蓄熱式熱氧化技術,是一種催化燃燒設備,英文取名為“Regenerative Thermal Oxidizer”。RTO蓄熱式熱氧化重復使用熱量使用一種新非穩(wěn)態(tài)熱傳遞方式,原理是把有機廢氣冷卻到760℃以上使廢氣中的VOC水解分解成CO2和H2O,水解產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)特制的陶瓷蓄熱體,使陶瓷體加劇而“蓄熱”,此蓄熱用作加壓先前轉(zhuǎn)入的有機廢氣,從而節(jié)省廢氣加劇的燃料消耗。RTO技術限于于處置中低濃度(100-3500mg/m3)廢氣,分解成效率為95%-99%。

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